當今社會，智能制造是制造強國的主攻方向，這個課題已經不是選擇題，而是制造企業的必選題。秉承2022年兩會精神，各地政府機構也在加緊配套政策，推動有條件、有實力的制造業企業逐年加大數字化、網絡化、智能化方面的投入，促進加快數字化轉型步伐。
為什么要智能制造？
工業互聯網沖擊，加劇了企業間的競爭，特別是產業鏈產業群中游，腰部企業族群數量眾多，與頭部企業相比，資源又相對缺乏，試錯條件和試錯能力都較弱，轉型過程中，對少走彎路，減少資金浪費提出了更高的要求。
智能制造改造，數字化轉型是工業企業的發展機會，在企業生產形態上簡單理解，就是從傳統的大規模生產，轉向趨勢的個性化定制，讓整個生產過程更加柔性化、個性化、定制化。實現后的工業企業會變成數據的企業、創新的企業、集成的企業、不斷快速變化的企業。因為企業已經變“聰明”了，從而在產品設計理念、市場營銷理念、消費體驗理念，以及服務理念上，都會產生一系列的深刻變化，讓企業在產業鏈競爭中獲取競爭優勢，贏得市場競爭。在消費理念上已經改變客戶與企業的關系，從銷售關系“我需要這個商品”變成“這個商品為我量身定制”；設計理念上從“批量化復制品”，變成“柔性化的定制品”，更接近客戶需求，也創造利潤空間；營銷理念上從面向“市場顧客畫像”，變成“精準單一個體”經營，因為有大數據支撐。服務理念，也因為“智能”轉型，變被動為主動。從上面的描述，我們可以簡單類比，轉型完成后的工業企業，就像是現代化作戰部隊，以及完成了技術密集武器裝備，各單元相互協同，偵察、通訊、指揮、武器、供應配套有序協同，所帶來的結果就是：作戰空間空前擴大，作戰行動沒有天氣時間的約束，作戰指揮高低靈活自動化。工業企業之間的競爭，與武裝力量之間的競爭，本質是一樣的，完成轉型后的工業企業與老舊傳統工業企業，競爭完全不在一個層面。智能制造轉型之路，就是一個系統化工程，對企業的沖擊也是全方位的，當然導致的轉型難度也是相當高的。更換設備的堆積、數字化試點，最后只不過淪落為數字化技術的堆砌而已，帶不來真正的智能化，好比某支武裝多裝配了幾個智能無人機、現代化單兵便攜導彈而已。他必須完成決策模式、響應速度、客戶體驗三個維度的根本性轉變才行。
轉型過程，實際就是信息化、自動化、智能化，三化合一，企業落地的實踐過程。三者需要綜合平衡，缺一不可，但凡三要素少了任何一塊，都會導致轉型失敗。對于大量產業鏈中游企業而言，時間及資金上都不允許，更要慎重思考，少走彎路，少犯錯就是勝利。變革過程中，到底有哪些常見的坑呢？
智能制造常見誤區
所經歷過企業中，最常見的誤區就是“忘記商業根本，盲目投入”，老板只感覺說要投入，不投入不行，企業會被淘汰，但無法回答為什么要投入、如何投入的問題，也就是不知道企業到底要什么的問題。任何工業企業，在商業化市場，回歸企業經營的核心目標還是盈利。盈利的來源在于企業洞察了市場的痛點，并組織好資源，獲取了超出競爭對手的利潤，贏得市場。轉型過程中，不少企業主很容易忘記商業的根本，在盈利模式構建上缺失，反而強力依賴智能化投入，在“看得見”的智能化設備上盲目投入，試圖建立競爭優勢。像這種轉型一開始就注定了失敗；當一支部隊，不知道為誰而戰、為什么要戰時，再好的裝備再好的指揮決策體系，都會淪落為沒有現場決策能力的一堆自動化機器設備而已。因此，咱們在面對數字化轉型時，永遠要優先記得您企業的商業盈利模式是什么？數字化轉型只不過是您企業商業盈利模式的戰略落地支持工具，也是戰略落地的推動工具。回歸商業本身，就不會盲目投入。第二個常見的誤區，就是信息化與智能化本末倒置。為了更好理解，我們舉一個簡單案例：某家企業，意識到智能化改造的重要性，一次性購買了4臺智能化機械手臂，每臺30萬小計120萬，配套工裝改造10萬/臺，同時要配置編程、維護保養的專業工程師2名，20萬/人年。這些只是改造的直接投入，同時也省了4個工人、每年36萬直接人工費用。算大賬，比較簡單，機器換人策略，投入200萬，替換40萬一年直接人工，5年持平。相關引發一系列的決策數據都是空白的，例如保養成本、維修備件投入、固定資產折舊、水電費用，以及這4臺設備的開工率，為哪些客戶，為哪些產品為哪些訂單服務的？
隨著智能化的投入增加，當這些一系列的信息決策數據無法掌握時，原本賺錢的商業模式，會被改造成不賺錢；年底才恍然發現，利潤表不如預期，再思考管理決策的漏洞，已經為時已晚，悔不當初了。因此，轉型過程必須確保信息化投入，與智能化投入平衡同步進行，以確保決策模式、響應速度、客戶體驗三個層面可以有本質上的提升。這個也是行業內從業者高度認同共識----如果企業的業務財務都還沒有一體化，談數字化轉型就是空談。從業財一體的財務決策數據出發，引領公司從市場定位、研發設計、客戶選擇、訂單履行、利潤精算，到改善調整，貫穿一系列商業模式落地的PDCA循環，打造出有競爭力的流程，再回歸轉型的主車道。第三個常見誤區就是智能化改造次序顛倒。改造過程也是一個系統化工程，涉及廠房潔凈凈化度千級、百級，亦或沒有要求，天花板高度、地板承重、涉及搬運要考慮通道空間、設備工作時間、震動參數是否達標、工裝、載具、料架、設備間通訊方式等等。沒有參與過智能改造的企業主，完全搞不清楚兩臺設備要通訊對話時，工程師為此需要投入多少的巨量工作。改造過程任何的執行細節差錯，就代表時間、成本的投入，最終影響的就是交付時間、投資回報的產出。
比較推薦的可行做法，生產、搬運、倉儲三大環節，優先單一落地，各環節已完成智能化改造之后，再考慮三大環節的通訊協同。這三者的復雜性、急迫度、產出回報經濟性，綜合衡量來說，智能生產優先于智能搬運，智能搬運優先于智能倉儲；順序把握不到位，可能會導致反復整改，費錢費力，拖慢轉型進度。
我們已經認識了數字化轉型過程的常見誤區，轉型改造之路，實際就是商業模式的打造之路，也是企業競爭力的塑造之路。轉型過程，可遵從以下三原則：齊頭并進原則、循序漸進原則、持續堅持原則；切勿盲目跟風，三分鐘熱度。智造強國之路，過程不缺挑戰，也遍地機會，轉型尚未成功，企業尚需努力。
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